Vis principale ronde plate de fil du boulon M3-M20 de l'attache DIN7983 de solides solubles pleine avec 6 trous

La haute d'attache d'acier inoxydable renforcent le boulon principal rond plat avec 6 trous vissent avec le plein fil

Détails rapides

Nom : La haute renforcent la tête ronde plate que le boulon avec 6 trous vissent avec le plein fil

Matériel : Acier au carbone, 304 acier inoxydable, acier allié

Taille : M3 à M20

Service : OEM, terme du commerce d'ODM : FOB/EXW/CIF

Emballage : Petit Box+ Carton+Pallets externe

Manière de expédition : Par avion, Fedex, UPS, DHL, train

Description de produits

La haute renforcent la tête ronde plate que le boulon avec 6 trous vissent avec le plein fil. L'augmentation de la température peut améliorer la plasticité du métal et la rendre difficile à fendre. La haute température peut également réduire la résistance de déformation du métal et réduire le tonnage de forger des machines exigé. La déformation à hautes températures est salutaire pour améliorer la qualité interne de l'objet. Cependant, il y a beaucoup de processus de forge chauds, la précision de l'objet est pauvre, la surface n'est pas lisse, et la pièce forgéee est à oxydation, à décarburation et à combustion enclines. Quand le métal (tel que l'avance, l'étain, le zinc, le cuivre, l'aluminium, etc.) a assez de plasticité et la quantité de déformation n'est pas grand (comme dans la plupart des processus de estampillage), ou le montant total de déformation est grand et le processus de forge a employé (comme l'extrusion, la pièce forgéee radiale, etc.) favorise la déformation en plastique des métaux, souvent pas utilisant la pièce forgéee chaude, mais à la place utilisant la pièce forgéee à froid. Afin d'accomplir en tant que beaucoup forge du travail en tant que possible avec un chauffage, la température ambiante entre la température de forge initiale et la température de forge finale de la pièce forgéee chaude devrait être aussi étendue comme possible. Cependant, si la température de forge initiale est trop haute, elle fera développer trop grands et former les grains en métal la surchauffe, qui réduira la qualité de la pièce forgéee. Quand la température est proche du point de fusion du métal, la fonte de la basse substance de point de fusion entre les cristaux et l'oxydation entre les cristaux se produira, ayant pour résultat overburning. Les blancs brûlés tendent à fendre pendant la pièce forgéee. La température de forge chaude utilisée généralement est : acier au carbone 800~1250℃ ; acier de construction d'alliage 850~1150℃ ; 900~1100℃ en acier à grande vitesse ; alliage d'aluminium utilisé généralement 380~500℃ ; alliage titanique 850~1000℃ ; laiton 700 ~900℃

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